創(chuàng)舉公司經(jīng)過多年的努力，成功開發(fā)出全逆流無返混噴射態(tài)高效塔板。從20世紀50年代至今，塔板技術(shù)有了長足的進步并得到廣泛應用，但一直未能改變塔板的錯流傳質(zhì)路徑?；と瞬浑y理解逆流傳熱其效率(推動力)高于錯流傳熱，同樣逆流傳質(zhì)效率(推動力)也高于錯流傳質(zhì)。全逆流塔板技術(shù)的開發(fā)成功，實現(xiàn)了板式塔分離技術(shù)新突破！我公司發(fā)明的全逆流塔板技術(shù)之一：分隔流無返混噴射態(tài)塔板，已在洛陽宏達、滄州海特的C4萃取精餾塔應用成功。
迄今為止，公司已開發(fā)出了系列噴射態(tài)塔板技術(shù)，工業(yè)應用達1800座，每一座都突顯了技術(shù)優(yōu)勢，在節(jié)能、增收、提質(zhì)等方面帶來了巨大的經(jīng)濟效益！
全逆流無返混噴射態(tài)高效塔板
全逆流塔板技術(shù)突破點
1、逆流傳質(zhì)，傳質(zhì)推動力高，確保高效率
2、無液相返混，減少高品能損失
3、無液相偏流，點效高且均勻
4、無液面梯度，氣相分布均勻
工藝包技術(shù)——污水預處理工藝技術(shù)
該工藝技術(shù)有效解決了高酚氨及高油污水預處理問題。在先除油的情況下，再進行脫氨、脫硫、脫酚等工序，同時對酚和氨進行高效回收。該技術(shù)依托“全逆流無返混噴射態(tài)高效塔板”技術(shù)優(yōu)點，能夠有效提高污水預處理效率，使之達到生化處理要求或環(huán)保要求。
全逆流塔板應用案例
C4分離因其組分間相對揮發(fā)度小，工業(yè)上多采用萃取精餾，雖降低了分離難度，但仍對精餾裝置要求很高。國內(nèi)現(xiàn)有裝置曾嘗試過各種高效塔板及高效填料，無一能達到生產(chǎn)設(shè)計要求。
洛陽煉化宏達實業(yè)有限責任公司C４深加工項目
洛陽宏達煉化廠獨具慧眼，率先采用我公司發(fā)明的分隔流無返混噴射態(tài)塔板技術(shù)。于2013年9月28日開車投產(chǎn)，65小時后即達到穩(wěn)定運行，生產(chǎn)負荷和產(chǎn)品指標均優(yōu)于設(shè)計指標。同時，萃取劑用量和生產(chǎn)能耗大大降低。異丁烷產(chǎn)品濃度>98%(設(shè)計值96%)，烯烴濃度>66%(設(shè)計值60%)。
河北海特偉業(yè)石化有限公司C４異構(gòu)化項目
河北海特偉業(yè)石化公司30萬噸/年C4異構(gòu)化項目于2014年10月一次開車成功。運行顯示，在進料指標負荷超出50%時，仍能保證生產(chǎn)正常運行。該裝置運行充分表明分隔流塔板不僅具有超高的板效率，同時還具有良好的操作彈性。
神木富油能源科技有限公司蘭炭污水處理項目
神木富油能源科技有限公司主要從事煤低溫快速熱解、煤焦油全餾分加氫等煤分級分質(zhì)綜合利用。
2014年7月與該公司簽訂煤化工污水處理工藝包及工程設(shè)計合同。該項目采用我公司專有工藝包——蘭炭污水處理工藝技術(shù)，依托全逆流無返混塔板技術(shù)，能夠有效提高設(shè)備的效率和操作穩(wěn)定性，降低能耗，同時減少設(shè)備投資。在對煤低溫干餾過程中產(chǎn)生的廢水進行預處理的同時，還能回收酚、氨等物質(zhì)。既解決了環(huán)保問題，又為企業(yè)提升了經(jīng)濟效益。2015年3月該項目設(shè)計施工全部完成，并于4月中旬一次開車成功！
全逆流塔板開啟了化工塔器分離技術(shù)新的里程碑！
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